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食品加工・製造│麺類製造装置

ITALPAST　MAC-100

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048-959-1562

得意な分野・カテゴリー

麺類

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

■イタリア発、パスタ製造機
撹拌ミキサーで、材料(粉、水、卵等)をミキシングし、生地を作ります。
ソボロ状に仕上がった生地を成形ホッパーに移し、１軸スクリューにより圧力をかけて押出します。
真空引き装置により、ホッパー内の空気を抜きながら成形することが可能です。
これにより、強い食感の麺を製造することができます。
また、ダイス交換により、様々な形のパスタが成形できます。

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取り扱い企業

企業名
シービーエム株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒341-0018 埼玉県三郷市早稲田3-29-16
電話
048-959-1561
FAX
048-959-1571
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 麺類製造装置

通気式高速乾燥機

1. 風量、温度、湿度の調整で一定水分の麺が容易に得られます。 2. 通気式のため乾燥時間が短縮出来ます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 麺類製造装置

連続機 CONTINUOUS PRESSING ROLLER

連続機 CONTINUOUS PRESSING ROLLER 冨士製作所は、衛生面・清掃性・操作性を考慮した機械を製作しました。 全自動連続機(水洗いOK!!) お湯洗浄可能な構造 衛生面・清掃性を考慮し、お湯での洗浄が可能です。 ロール用カスリは旋回式を採用しました。 自動麺帯たるみ制御機能 ロール間の麺帯の弛み具合を検知し、各段のロールの回転数を自動的に調整することにより、麺帯の位置を保ちます。 自動麺帯搬送装置 生産開始時及び製品切替え時に麺帯の受け渡しを自動で行います。（ロールに手をはさむ危険性がなくなります。） 自動ロール間隙調整装置 従来、手動で行っていたロール間隙調整を、タッチパネル上でワンタッチ調整します。 また、各製品別にデータの設定が可能であり、設定値までロールの間隙を自動で調整します。 ロール間隙表示 各段ロール隙間をデジタルで表示します。 麺帯厚み計測及び自動調整機能 最終ロールから出てきた麺帯の厚みを計測します。 麺帯の厚みと設定値に差異が発生した場合は、自動的にロールの間隙を調整します。 麺帯汚れ検出装置 麺帯の汚れや異物をカメラで検出し、自動で麺帯（検出部）を排除することも可能です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 麺類製造装置

ステンレス圧力寸胴鍋

「時短 」と 「業 務 の 効 率 化 」 優れた技術と知識により自言をもって開発・製造されたメイドインジャパンです。 長時間労働の削減=人手不足の解消 使 用 温 度 1 4 7 ° C (設 計 温 度 1 5 0 ° C 耐 用 ) 従 来 、1 日に 1 0 時 間 以 上 火 を 付 け て か き 混 ぜ な が ら 煮 込 む ス ー プの 調 理 作 業 が 約 2 時 間 半 で 完 成 し ま す ( 使 用 圧 力 3 . 3 5 5 気 圧 )。 ま た 、 使 用 温 度 1 2 0 ° C で 「 滅 菌 作 用 」 が 最 大限に働き、スープの保存期間の長期化が可能です(オートクレーブ処理)。 お客様自身のレシピで毎日同じクオリティの スープの作成が可能 ・圧力寸胴鍋に熱が回り、加熱が均一。 ・蒸発や吹きこぼれがない、スープ量安定。 ・スープの水分とスープの中の油を乳化させます。 面倒なお手入れやメンテナンスも手軽に行うことができます。 ・厚板構造により、焦げ付きにくい。 ・「排 水ノズル」で 洗浄後の排水が簡単に行えます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 麺類製造装置

エグチ式システムライン

システムライン ​省力化の決定版 丸め機＋圧縮成型機＋押込式多食詰包装機 5.6食時　2,400食/ｈ生産できます。 ※食数より生産能力は変わります。 ※食数により能力が変わります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 麺類製造装置

こんぴらシステムNo.1

さぬき一番の機能をそのままに、大量生産向けに開発された全自動モデル。生地をセットするだけで、手打ち技術の「足踏み」から「包丁切り」まで全自動で行うことができます。 製麺能力：700～1500食/時間 加水率：40～65％

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 麺類製造装置

二つ折りカッター CUTTING MACHINE（FOLDING TYPE）

二つ折りカッター　CUTTING MACHINE（FOLDING TYPE） 蒸し工程を通過した麺線を一定量の長さで切断する回転刃を「カッター」といい、ほぐし麺用と二つ折り麺用の２種類があります。１食分の麺の重量は切断される麺の長さで管理され、回転刃の速度や搬送コンベヤの速度を調整することで長さをコントロールします。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 麺類製造装置

麺帯自動チャッキング装置

麺帯自動チャッキング装置 圧延ロール間の麺帯送りが安全かつ自動で行えます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 麺類製造装置

真空ミキサー 2軸ピンタイプ UT-15-V型

製品の特徴 ①ミキシング中に減圧脱気を行いますので、水分の浸透が粉の中心まで早い（水和、熟成が早い）。透明感のある麺になります。 ②こしが強く締まりのある麺ができます。 ③2軸方式により粉の流動が活発で自転しながらタンク内を移動。均質なミキシングが出来ます。 ④高速、低速の無断変速及び2段変速を採用。 ⑤駆動チェーンをベルトに変更。大変静かで異物混入の心配もありません。 ⑥高真空タイプも選択いただけます。素早く設定真空圧まで到達いたします。 ⑦2連のフィルターで真空ポンプへ粉末の侵入をシャットアウト。 ⑧オプションの一定給水器でより正確な加水、ミキシングが可能になります。また、連動運転で自動化ができます。 UT-15-V型 能　　　力 25kg、50kg、75kg、100kg、125kg、150kg、200kg 主軸制御 自動無断変速及び自動2段変速 真 空 度 最大-80kpa 電　　　力 7.4kw～14.7kw（真空ポンプ含む） 加　水　率 ～50%（条件により低下する場合があります） オプション 自動給粉対応上蓋、ベルト駆動 一定給水装置、高真空仕様 生地熟成コンベア、オートフィーダー

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
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  • 麺類製造装置

CIP自動茹麺装置

CIP自動茹麺装置 自動洗浄機能が付いた「高効率」「清潔」「簡単メンテナンス」の茹麺装置です。 ＜特許番号＞ JP6433104号 特長 (1)周囲の設備環境にとらわれません 茹で上げから水洗冷却まですべてインライン化されていますので大切な麺製品を汚染から守ります。 (2)周囲を汚さず衛生的なドライ環境 高圧洗浄で周囲を汚すことがなく工場内を衛生的でドライな環境に保ちます。 (3)高い冷却効率 冷却ゾーンが密閉されていますので環境の影響を受けにくく冷却効率がアップします。 (4)高度な洗浄工程 排水から前洗浄、循環洗浄、後洗浄、給水までを全自動化。洗浄終了まで待機の必要がなく、次回製造時まで手をかけることもありません。 (5)簡単CIPタッチパネル画面 洗浄は「全自動」の他に、設定画面から「半自動」「手動」が選択でき汚れの強弱や切り替え時間の都合など状況の変化にも細かい対応が可能。 (6)優れたCIP洗浄効果 高温の洗剤を噴射し、頑固な不溶性のタンパク質やでんぷんの汚れを循環洗浄します。 CIP自動茹麺装置の洗浄工程

解決できる課題

  • 自動化
  • 生産効率改善

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連続製麺シングルライン MS

ロールギャップはタッチパネルで調整可能です。 各コンベアは脱着可能、ロール清掃モード付。 作業者の安全・製品の安全をカバーで確保しています。 【圧延切出し機】 ■生産能力　2000食／時 ■電源　三相200V ■消費電力　4kW ■重量　1030kg ■据付寸法　2934（幅）×715（奥行）×1400（高さ） 【複合機】 ■生産能力　200kg／時 ■電源　三相200V ■消費電力　4kW ■重量　約1050kg ■据付寸法　2051（幅）×802（奥行）×1254（高さ）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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